CNC مشینی میں ، آلے کی زندگی اس وقت سے مراد ہے جب مشینی کے آغاز سے لے کر ٹول ٹپ سکریپنگ تک ، یا کاٹنے کے عمل کے دوران workpiece کی سطح کی اصل لمبائی تک ٹول ٹپ workpiece کو کاٹتا ہے۔
1. کیا آلے کی زندگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے؟
آلے کی زندگی صرف 15-20 منٹ کی ہے ، کیا آلے کی زندگی میں مزید بہتری آسکتی ہے؟ ظاہر ہے ، آلے کی زندگی کو آسانی سے بہتر کیا جاسکتا ہے ، لیکن صرف لائن کی رفتار کو قربان کرنے کی بنیاد پر۔ لائن کی رفتار کم ، آلے کی زندگی میں زیادہ واضح اضافہ (لیکن بہت کم لائن کی رفتار پروسیسنگ کے دوران کمپن کا سبب بنے گی ، جس سے ٹول لائف کم ہوجائے گی)۔
tool. کیا آلے کی زندگی کو بہتر بنانے کی کوئی عملی اہمیت ہے؟
ورک پیس کی پروسیسنگ لاگت میں ، آلے کی لاگت کا تناسب بہت کم ہے۔ لائن کی رفتار میں کمی آتی ہے ، یہاں تک کہ اگر آلے کی زندگی بڑھ جاتی ہے ، لیکن workpiece پروسیسنگ کا وقت بھی بڑھ جاتا ہے ، اس آلے کے ذریعہ کارروائی کی جانے والی workpieces کی تعداد میں لازمی طور پر اضافہ نہیں ہوگا ، لیکن workpiece پروسیسنگ کی لاگت میں اضافہ ہوگا۔
جس چیز کو صحیح طریقے سے سمجھنے کی ضرورت ہے وہ یہ ہے کہ جتنا ممکن ہو سکے کے طور پر آلے کی زندگی کو یقینی بناتے ہوئے workpieces کی تعداد کو زیادہ سے زیادہ بڑھانا سمجھ میں آجائے۔
آلے کی زندگی کو متاثر کرنے والے عوامل
1. لائن کی رفتار
خط کی رفتار کا سب سے زیادہ اثر آلے کی زندگی پر پڑتا ہے۔ اگر نمونہ میں لکیری رفتار 20 than سے زیادہ مخصوص لکیری رفتار سے زیادہ ہوتی ہے تو ، آلے کی زندگی اصل کے 1/2 تک کم ہوجائے گی۔ اگر اسے بڑھا کر 50٪ کردیا گیا ہے تو ، آلے کی زندگی صرف 1/5 اصل ہوگی۔ آلے کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے ل it ، ضروری ہے کہ اس عمل کے ل work ہر ورک پیس کے مواد ، حالت اور منتخب کردہ ٹول کی لکیری اسپیڈ رینج کو جانیں۔ ہر کمپنی کے کاٹنے کے اوزار میں مختلف خطوط کی رفتار ہوتی ہے۔ آپ کمپنی کے ذریعہ فراہم کردہ متعلقہ نمونوں سے ابتدائی تلاش کرسکتے ہیں ، اور پھر ایک مثالی اثر حاصل کرنے کے ل processing پروسیسنگ کے دوران مخصوص شرائط کے مطابق ان کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔ کھردری اور ختم کرنے کے دوران لائن کی رفتار کا ڈیٹا مستقل نہیں ہوتا ہے۔ رفنگ بنیادی طور پر مارجن کو ختم کرنے پر مرکوز ہے ، اور لائن کی رفتار کم ہونی چاہئے۔ ختم کرنے کے لئے ، بنیادی مقصد جہتی درستگی اور کھردری کو یقینی بنانا ہے ، اور لائن کی رفتار زیادہ ہونی چاہئے۔
2. کٹ کی گہرائی
آلے کی زندگی پر گہرائی کاٹنے کا اثر لکیری رفتار جتنا اچھا نہیں ہے۔ ہر نالی کی قسم نسبتا large بڑے کاٹنے کی گہرائی کی حد ہوتی ہے۔ کسی نہ کسی مشینی کے دوران ، زیادہ سے زیادہ مارجن ہٹانے کی شرح کو یقینی بنانے کے لئے کٹ کی گہرائی میں زیادہ سے زیادہ اضافہ کیا جانا چاہئے۔ کام کرنے کے دوران ، جہت کی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے ل cut کٹ کی گہرائی جتنی ہو سکے چھوٹی ہونی چاہئے۔ لیکن کاٹنے کی گہرائی جیومیٹری کے کاٹنے کی حد سے تجاوز نہیں کرسکتی ہے۔ اگر کاٹنے کی گہرائی بہت بڑی ہے تو ، ٹول کاٹنے والی طاقت کا مقابلہ نہیں کرسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں ٹول چِپ ہوتی ہے۔ اگر کاٹنے کی گہرائی بہت چھوٹی ہے ، تو یہ آلہ صرف ورک پیس کی سطح کو کھرچنا اور نچوڑ دے گا ، جس کی وجہ سے سطح کی سطح پر سنجیدہ لباس پڑ جائے گا ، اور اس طرح آلے کی زندگی میں کمی واقع ہوگی۔
3. کھانا کھلانا
لائن کی رفتار اور کٹ کی گہرائی کے مقابلے میں ، فیڈ کا کم سے کم اثر آلے کی زندگی پر پڑتا ہے ، لیکن اس کا سب سے زیادہ اثر workpiece کی سطح کے معیار پر پڑتا ہے۔ کسی حد تک مشینی کے دوران ، فیڈ میں اضافہ مارجن کے خاتمے کی شرح میں اضافہ کرسکتا ہے۔ ختم کرنے کے دوران ، فیڈ کو کم کرنا workpiece کی سطح کھردری میں اضافہ کرسکتا ہے۔ اگر کھردری کی اجازت دیتی ہے تو ، پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل the فیڈ کو زیادہ سے زیادہ بڑھایا جاسکتا ہے۔
4. کمپن
تین بڑے کاٹنے والے عناصر کے علاوہ ، کمپن وہ عنصر ہے جس کا اثر آلے کی زندگی پر پڑتا ہے۔ کمپن کی بہت ساری وجوہات ہیں ، جن میں مشین ٹول سختی ، ٹولنگ سختی ، ورکپیس سختی ، کاٹنے کے پیرامیٹرز ، ٹول جیومیٹری ، ٹول ٹپ آرک رداس ، بلیڈ ریلیف اینگل ، ٹول بار اوور ہانگ لمبائی وغیرہ شامل ہیں ، لیکن اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ یہ نظام ہے مزاحمت کے ل enough اتنی سخت نہیں ہے کہ پروسیسنگ کے دوران کاٹنے والی قوت پروسیسنگ کے دوران ورکپیس کی سطح پر آلے کی مستقل کمپن کے نتیجے میں ہوتی ہے۔ کمپن کو ختم کرنے یا کم کرنے کے ل comprehensive جامع طور پر غور کرنا چاہئے۔ workpiece سطح پر آلے کی کمپن کو عام کاٹنے کی بجائے ، آلے اور workpiece کے درمیان مستقل دستک کے طور پر سمجھا جاسکتا ہے ، جس کی وجہ سے اس آلے کی نوک پر کچھ چھوٹے دراڑیں اور چپقلش پیدا ہوجائیں گے ، اور یہ دراڑیں اور چٹخیاں پیدا ہوجائیں گی۔ کاٹنے کی طاقت کو بڑھانے کے لئے. بڑے پیمانے پر ، کمپن مزید بڑھ جاتی ہے ، اور اس کے نتیجے میں ، درار اور چِپنگ کی ڈگری میں مزید اضافہ ہوتا ہے ، اور آلے کی زندگی بہت کم ہوجاتی ہے۔
5. بلیڈ مواد
جب ورک پیس پر کارروائی کی جاتی ہے تو ، ہم بنیادی طور پر ورک پیس کے مواد ، گرمی کے علاج کے تقاضوں اور اس پر عملدرآمد میں خلل ڈالنے پر غور کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، اسٹیل کے پرزوں اور پروسیسنگ کاسٹ آئرن کے لئے بلیڈ ، اور HB215 اور HRC62 کی پروسیسنگ سختی والے بلیڈ لازمی طور پر ایک جیسے نہیں ہیں۔ وقفے وقفے سے پروسیسنگ اور لگاتار پروسیسنگ کے لئے بلیڈ ایک جیسے نہیں ہیں۔ اسٹیل بلیڈ اسٹیل حصوں پر کارروائی کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، معدنیات سے متعلق بلیڈ کاسٹنگ پر کارروائی کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، سخت اسٹیل وغیرہ پر کارروائی کرنے کے لئے سی بی این بلیڈ استعمال ہوتے ہیں۔ اسی workpiece مواد کے لئے ، اگر یہ مستقل طور پر پروسیسنگ کررہا ہے تو ، ایک اعلی سختی والا بلیڈ استعمال کیا جانا چاہئے ، جو workpiece کی کاٹنے کی رفتار کو بڑھا سکتا ہے ، ٹول ٹپ کے لباس کو کم کرسکتا ہے ، اور پروسیسنگ کا وقت کم کرسکتا ہے۔ اگر یہ وقفے وقفے سے کارروائی ہورہی ہے تو ، بہتر سختی کے ساتھ بلیڈ کا استعمال کریں۔ اس سے چپنگ جیسے غیر معمولی لباس کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے اور ٹول کی خدمت زندگی میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
6. بلیڈ استعمال ہونے کی تعداد
آلے کے استعمال کے دوران گرمی کی ایک بڑی مقدار پیدا ہوتی ہے ، جس سے بلیڈ کے درجہ حرارت میں بہت اضافہ ہوتا ہے۔ جب اس پر عمل نہیں ہوتا ہے یا ٹھنڈا پانی کے ذریعہ ٹھنڈا نہیں ہوتا ہے تو ، بلیڈ کا درجہ حرارت کم ہوجاتا ہے۔ لہذا ، بلیڈ ہمیشہ زیادہ درجہ حرارت کی حد میں رہتا ہے ، تاکہ بلیڈ گرمی کے ساتھ توسیع اور معاہدہ کرتا رہے ، جس سے بلیڈ میں چھوٹی دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ جب پہلے کنارے سے بلیڈ پر کارروائی کی جاتی ہے تو ، آلے کی زندگی معمول کی بات ہے۔ لیکن جیسے جیسے بلیڈ کا استعمال بڑھتا جاتا ہے ، درار دوسرے بلیڈوں تک پھیلا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں دوسرے بلیڈوں کی زندگی میں کمی واقع ہوتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 10۔2021