CNC مشین ٹولز کی مقبولیت کے ساتھ، دھاگے کی گھسائی کرنے والی ٹیکنالوجی کو مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں تیزی سے استعمال کیا جا رہا ہے۔ تھریڈ ملنگ ایک CNC مشین ٹول کا تین محور کا تعلق ہے، جو تھریڈ ملنگ کٹر کا استعمال کر کے دھاگے بنانے کے لیے سرپل انٹرپولیشن ملنگ کو انجام دیتا ہے۔ کٹر افقی ہوائی جہاز پر ایک سرکلر حرکت کرتا ہے، اور عمودی جہاز میں دھاگے کی پچ کو لکیری طور پر حرکت دیتا ہے۔ تھریڈ ملنگ کے بہت سے فوائد ہیں جیسے کہ اعلیٰ پروسیسنگ کی کارکردگی، اعلیٰ دھاگے کا معیار، اچھا ٹول استرتا، اور اچھی پروسیسنگ کی حفاظت۔ دھاگے کی گھسائی کرنے والے ٹولز کی بہت سی قسمیں اس وقت استعمال میں ہیں۔ یہ مضمون ایپلی کیشن کی خصوصیات، آلے کی ساخت، اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے نقطہ نظر سے کئی عام تھریڈ ملنگ کٹر کا تجزیہ اور تعارف کروانے کا ارادہ رکھتا ہے۔
1 عام مشین کلیمپ ٹائپ تھریڈ ملنگ کٹر
کلیمپ قسم کا تھریڈ ملنگ کٹر تھریڈ ملنگ میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا اور کم لاگت والا ٹول ہے۔ اس کی ساخت عام کلیمپ قسم کی ملنگ کٹر کی طرح ہے۔ یہ دوبارہ استعمال کے قابل ٹول ہولڈر اور ایک بلیڈ پر مشتمل ہے جسے آسانی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ اگر آپ کو ٹیپر تھریڈز کو مشین بنانے کی ضرورت ہے تو، آپ ٹیپر تھریڈز کے لیے خصوصی ٹول ہولڈرز اور بلیڈ بھی استعمال کر سکتے ہیں۔ اس بلیڈ میں ایک سے زیادہ دھاگے کاٹنے والے دانت ہیں۔ ٹول سرپل لائن کے ساتھ ایک وقت میں متعدد دھاگے کے دانتوں پر کارروائی کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر، 5 2mm تھریڈ کاٹنے والے دانتوں کے ساتھ ایک A ملنگ کٹر استعمال کریں جو ہیلیکل لائن کے ساتھ 10mm کی دھاگے کی گہرائی کے ساتھ 5 دھاگے کے دانتوں کو پروسیس کر سکتا ہے۔ پروسیسنگ کی کارکردگی کو مزید بہتر بنانے کے لیے، ملٹی بلیڈ مشین کلیمپ تھریڈ ملنگ کٹر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کٹنگ کناروں کی تعداد میں اضافہ کر کے، فیڈ کی شرح میں نمایاں اضافہ کیا جا سکتا ہے، لیکن فریم پر تقسیم ہونے والے ہر بلیڈ کے درمیان ریڈیل اور محوری پوزیشننگ کی خرابیاں تھریڈ پروسیسنگ کی درستگی کو متاثر کریں گی۔ اگر آپ ملٹی بلیڈ مشین کلیمپ تھریڈ ملنگ کٹر کے تھریڈ کی درستگی سے مطمئن نہیں ہیں، تو آپ پروسیسنگ کے لیے صرف ایک بلیڈ لگانے کی کوشش بھی کر سکتے ہیں۔ مشین کلیمپ تھریڈ ملنگ کٹر کا انتخاب کرتے وقت، دھاگے کے قطر اور گہرائی جیسے عوامل اور ورک پیس کے مواد کے مطابق، ایک بڑے قطر کی پنڈلی (آل کی سختی کو بہتر بنانے کے لیے) اور ایک مناسب بلیڈ مواد کا انتخاب کرنے کی کوشش کریں۔ کلیمپ قسم کے تھریڈ ملنگ کٹر کی تھریڈ پروسیسنگ گہرائی کا تعین ٹول ہولڈر کی موثر کاٹنے کی گہرائی سے ہوتا ہے۔ چونکہ بلیڈ کی لمبائی ٹول بار کی موثر کاٹنے کی گہرائی سے کم ہے، جب پروسیس کیے جانے والے دھاگے کی گہرائی بلیڈ کی لمبائی سے زیادہ ہوتی ہے، تو اسے تہوں میں پروسیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
2 عام انٹیگرل تھریڈ ملنگ کٹر
انٹیگرل دھاگے کی گھسائی کرنے والے کٹر زیادہ تر ٹھوس کاربائیڈ مواد سے بنے ہوتے ہیں، اور کچھ کوٹ بھی ہوتے ہیں۔ انٹیگرل تھریڈ ملنگ کٹر کا کمپیکٹ ڈھانچہ ہے اور یہ درمیانے اور چھوٹے قطر کے دھاگوں کی پروسیسنگ کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ ٹیپر تھریڈز کی پروسیسنگ کے لیے انٹیگرل تھریڈ ملنگ کٹر بھی ہیں۔ اس قسم کے آلے میں اچھی سختی ہوتی ہے، خاص طور پر سرپل نالی کے ساتھ انٹیگرل تھریڈ ملنگ کٹر، جو کاٹنے کے بوجھ کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے اور اعلی سختی والے مواد پر کارروائی کرتے وقت پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ انٹیگرل تھریڈ ملنگ کٹر کا کٹنگ ایج تھریڈ پروسیسنگ دانتوں سے ڈھکا ہوا ہے، اور پورے تھریڈ پروسیسنگ کو سرپل لائن کے ساتھ ایک ہفتے تک مکمل کیا جا سکتا ہے۔ کلیمپ قسم کے آلے کی طرح پرتوں والی پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے، لہذا پروسیسنگ کی کارکردگی زیادہ ہے، لیکن قیمت نسبتاً مہنگی ہے۔
3 چیمفرنگ فنکشن کے ساتھ انٹیگرل تھریڈ ملنگ کٹر
چیمفرنگ فنکشن کے ساتھ انٹیگرل تھریڈ ملنگ کٹر کی ساخت عام انٹیگرل تھریڈ ملنگ کٹر سے ملتی جلتی ہے، لیکن کٹنگ ایج کی جڑ (یا سرے) میں ایک خاص چیمفرنگ ایج ہے، جو دھاگے کی پروسیسنگ کے دوران تھریڈ اینڈ چیمفر پر کارروائی کر سکتا ہے۔ چیمفرنگ کے تین طریقے ہیں۔ جب ٹول کا قطر کافی بڑا ہو تو چیمفرنگ ایج کو براہ راست چیمفر بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ طریقہ اندرونی تھریڈڈ ہول کی چیمفرنگ تک محدود ہے۔ جب ٹول کا قطر چھوٹا ہوتا ہے، تو چیمفرنگ ایج کو سرکلر موشن کے ذریعے چیمفر پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ لیکن جب چیمفرنگ کے لیے کٹنگ ایج کی جڑ میں چیمفرنگ کا استعمال کریں، تو مداخلت سے بچنے کے لیے ٹول کے کاٹنے والے حصے اور دھاگے کے درمیان کلیئرنس پر توجہ دیں۔ اگر پروسیس شدہ دھاگے کی گہرائی ٹول کی موثر کاٹنے کی لمبائی سے کم ہے، تو ٹول چیمفرنگ فنکشن کو محسوس نہیں کر سکے گا۔ لہذا، آلے کا انتخاب کرتے وقت، یقینی بنائیں کہ مؤثر کاٹنے کی لمبائی اور دھاگے کی گہرائی ایک دوسرے سے ملتی ہے۔
4 تھریڈ ڈرلنگ اور ملنگ کٹر
تھریڈ ڈرلنگ اور ملنگ کٹر ٹھوس کاربائیڈ سے بنا ہے، جو چھوٹے اور درمیانے قطر کے اندرونی دھاگوں کے لیے اعلیٰ کارکردگی کا مشینی ٹول ہے۔ تھریڈ ڈرلنگ اور ملنگ کٹر تھریڈڈ نچلے سوراخوں کی ڈرلنگ، ہول چیمفرنگ اور اندرونی تھریڈ پروسیسنگ کو ایک وقت میں مکمل کر سکتا ہے، جس سے استعمال ہونے والے ٹولز کی تعداد کم ہو جاتی ہے۔ لیکن اس آلے کا نقصان اس کی کمزور استعداد اور نسبتاً مہنگی قیمت ہے۔ ٹول تین حصوں پر مشتمل ہے: سر کا سوراخ کرنے والا حصہ، درمیان میں دھاگے کی گھسائی کرنے والا حصہ، اور کٹنگ ایج کی جڑ میں چیمفرنگ ایج۔ ڈرل شدہ حصے کا قطر دھاگے کا نیچے کا قطر ہے جس پر ٹول عمل کر سکتا ہے۔ ڈرل شدہ حصے کے قطر تک محدود، ایک دھاگے کی ڈرلنگ اور ملنگ کٹر صرف ایک تصریح کے اندرونی دھاگوں پر کارروائی کر سکتا ہے۔ تھریڈ ڈرلنگ اور ملنگ کٹر کا انتخاب کرتے وقت، نہ صرف مشین کرنے کے لیے تھریڈڈ ہول کی تفصیلات پر غور کیا جانا چاہیے، بلکہ ٹول کی موثر مشینی لمبائی اور مشینی سوراخ کی گہرائی کے ملاپ کو بھی مدنظر رکھا جانا چاہیے، بصورت دیگر چیمفرنگ فنکشن کا ادراک نہیں کیا جا سکتا۔
5 تھریڈ اوجر ملنگ کٹر
تھریڈ اوجر اور ملنگ کٹر اندرونی دھاگوں کی موثر پروسیسنگ کے لیے ایک ٹھوس کاربائیڈ ٹول بھی ہے، اور یہ ایک وقت میں نیچے کے سوراخوں اور دھاگوں کو بھی پروسیس کر سکتا ہے۔ ٹول کے سرے پر ایک اینڈ مل کی طرح کٹنگ ایج ہے۔ چونکہ دھاگے کا ہیلکس زاویہ بڑا نہیں ہوتا ہے، جب ٹول دھاگے کو پروسیس کرنے کے لیے ایک سرپل حرکت کرتا ہے، تو آخری کٹنگ ایج سب سے پہلے ورک پیس کے مواد کو کاٹ کر نیچے کا سوراخ بناتا ہے، اور پھر دھاگے کو ٹول کے پچھلے حصے سے پروسیس کیا جاتا ہے۔ کچھ تھریڈ اوجر ملنگ کٹر میں چیمفرنگ ایج بھی ہوتا ہے، جو بیک وقت ہول چیمفر پر کارروائی کر سکتا ہے۔ اس آلے میں پروسیسنگ کی اعلی کارکردگی ہے اور اس میں تھریڈ ڈرلنگ اور ملنگ کٹر سے بہتر استعداد ہے۔ اندرونی تھریڈ اپرچر رینج جس پر ٹول پروسیس کر سکتا ہے وہ ہے D～2D (D کٹر باڈی کا قطر ہے)۔
6 گھسائی کرنے والی گہری دھاگے کا کٹر
گہرے دھاگے کی گھسائی کرنے والا کٹر ایک دانت والا دھاگہ ملنگ کٹر ہے۔ ایک عام دھاگے کی گھسائی کرنے والے کٹر کے کٹنگ کنارے پر ایک سے زیادہ دھاگے کی پروسیسنگ کے دانت ہوتے ہیں۔ ٹول اور ورک پیس کے درمیان رابطہ کا علاقہ بڑا ہے، کاٹنے والی قوت بھی بڑی ہے، اور اندرونی دھاگوں پر کارروائی کرتے وقت ٹول کا قطر تھریڈ کے یپرچر سے چھوٹا ہونا چاہیے۔ چونکہ کٹر باڈی کا قطر محدود ہے، جو کٹر کی سختی کو متاثر کرتا ہے، اور کٹر کو دھاگوں کی گھسائی کرتے وقت ایک طرف مجبور کیا جاتا ہے، اس لیے گہرے دھاگوں کی گھسائی کرتے وقت اس آلے کو ترک کرنا آسان ہوتا ہے، جو دھاگے کی پروسیسنگ کی درستگی کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا، عام دھاگے کی گھسائی کرنے والے کٹر کی مؤثر کاٹنے کی گہرائی چاقو کے جسم کے قطر سے 2 گنا زیادہ ہے۔ سنگل ٹوتھ ملنگ ڈیپ تھریڈ کٹر کا استعمال مذکورہ بالا خامیوں کو بہتر طریقے سے دور کر سکتا ہے۔ جیسا کہ کاٹنے کی قوت کم ہوتی ہے، دھاگے کی پروسیسنگ کی گہرائی میں بہت زیادہ اضافہ کیا جا سکتا ہے، اور ٹول کی موثر کاٹنے کی گہرائی ٹول باڈی کے قطر سے 3 سے 4 گنا تک پہنچ سکتی ہے۔
7 تھریڈ ملنگ ٹول سسٹم
استرتا اور کارکردگی دھاگے کی گھسائی کرنے والے کٹر کا ایک نمایاں تضاد ہے۔ کمپاؤنڈ فنکشن والے کچھ ٹولز (جیسے تھریڈ ڈرلنگ اور ملنگ کٹر) میں پروسیسنگ کی اعلی کارکردگی ہوتی ہے لیکن استرتا کم ہوتا ہے، اور اچھی استعداد والے ٹولز اکثر کارآمد نہیں ہوتے ہیں۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، بہت سے ٹول مینوفیکچررز نے ماڈیولر تھریڈ ملنگ ٹول سسٹم تیار کیے ہیں۔ ٹول سسٹم عام طور پر ٹول ہولڈر، ایک کاؤنٹر بورنگ چیمفرنگ ایج اور عام تھریڈ ملنگ کٹر پر مشتمل ہوتا ہے۔ مختلف قسم کے کاؤنٹر بورنگ چیمفرنگ ایجز اور تھریڈ ملنگ کٹر پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق منتخب کیے جا سکتے ہیں۔ اس ٹول سسٹم میں اچھی استعداد اور اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی ہے، لیکن ٹول کی لاگت نسبتاً زیادہ ہے۔
عام طور پر استعمال ہونے والے تھریڈ ملنگ ٹولز کے افعال اور خصوصیات کا مختصراً اوپر تعارف کرایا گیا ہے۔ دھاگوں کی گھسائی کرتے وقت ٹھنڈا ہونا بھی بہت ضروری ہے۔ اندرونی کولنگ کے ساتھ مشینی اوزار اور اوزار استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ کیونکہ جب ٹول تیز رفتاری سے گھومتا ہے تو، بیرونی کولنٹ سینٹرفیوگل فورس کے عمل کے تحت داخل ہونا آسان نہیں ہوتا ہے۔ اندرونی کولنگ کے طریقہ کار کے علاوہ، جو آلے کو اچھی طرح سے ٹھنڈا کر سکتا ہے، یہ زیادہ اہم ہے کہ ہائی پریشر کولنٹ بلائنڈ ہول تھریڈز کو مشین کرتے وقت چپ ہٹانے میں مدد کر سکتا ہے۔ خاص طور پر، چھوٹے قطر کے اندرونی دھاگے والے سوراخوں کی مشینی کرتے وقت زیادہ اندرونی کولنگ پریشر کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہموار چپ انخلاء کو یقینی بنائیں۔ اس کے علاوہ، تھریڈ ملنگ ٹول کا انتخاب کرتے وقت، پروسیسنگ کے مخصوص تقاضوں پر جامع طور پر غور کیا جانا چاہیے، جیسے کہ پروڈکشن بیچ، سکرو ہولز کی تعداد، ورک پیس کا مواد، دھاگے کی درستگی، سائز کی وضاحتیں اور بہت سے دوسرے عوامل، اور ٹول کو معقول طور پر منتخب کیا جانا چاہیے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-30-2021
